采油过程中，油液从油层到井口上升的过程中，导致温度降低、粘度增大的所有热量损失都是通过油管壁散失的，因此对油管壁采取保温措施就可以达到对油液的升温降粘作用。

可是油管在井下的工作环境以及起下作业等工况比较复杂，要想对油管实施保温，需要达到强度高、硬度大、耐磨、耐撞击、超薄（保温层厚度5mm以下）、耐高温、耐高压、耐浸泡、耐油、耐腐蚀、抗裂、超强附着力以及不能粉化、脱落等等传统保温技术无法达到的性能指标。

1、常规油管保温效果差、性价比低、使用成本高

目前，采油行业普遍使用的是碳钢油管，没有任何保温措施，采油过程中，油液的热量散失很大。而只有在蒸汽热采时才采用预应力真空隔热油管，但由于该产品采用钢套钢双层厚壁结构，在夹层空隙抽真空，所以这种油管自重大，影响下井深度，而且由于井下油液压力大，介质（尤其是湿气体介质）渗透性极高，使得预应力真空隔热油管保持真空度比较困难，保温效果也会很快的大幅度降低，因此该产品无法长时间在高压及高渗透性环境下使用，并且该产品价格高，如果使用周期短，会大幅度增加采油成本。

2、纳米涂层油管保温降粘、节能增效

采用最新的纳米超强耐磨涂层保温技术对油管实施保温，可以解决上述问题，大大降低油液的热散失，起到升温降粘的作用。

采用纳米超强耐磨保温技术及材料，对现有油管的外壁进行厚度为3mm的纳米保温，导热系数0.012w/m.k,当管内原油温度为100℃时，保温层外表面温度大约在30℃左右，节能效果非常显著。

对于井深1000米、油层温度60度的油井，采用这种纳米保温油管后，井口出液温度可以达到40℃以上。

▶纳米保温油管性能指标

纳米保温油管，超薄保温，防水、放油、防腐，耐高温、耐高压，保温效果极佳，使用寿命长，可反复使用，意外损坏可快速修复。

▶纳米保温油管增产效果

目前油井如果采用纳米保温油管，增产幅度可以达到5%~30%，或者更高，抽油电耗节省10%~30%，热水拌输能耗可以降低30%以上。

3.纳米油管市场前景

1）应用领域

    纳米保温油管技术可以应用在国内外几乎所有的油田采油工艺中，无论是稠油还是稀油，均能不同幅度的增产节能。

2）增产节能经济效益分析

 以日产20吨油液（含水量85%）的油井（井深1000米，日电耗150kwh,地面热水60℃拌输，日60吨）为例，说明采用纳米保温油管后的综合经济效益：

●增产：以增产30%计算，可以日增油液产量6吨，年增产原油324吨，按吨价3000元计算，年增产产值97.2万元

●抽油机节能：每日电耗节省20%=30KWH.（原日耗电150KWH），年节能1万元。

●热水节能：可日减少60℃热水供给20吨。按吨成本10元计算，年节约热水直接加热费7.2万元。